ઉત્પાદન વિગતો
ઉત્પાદન નામ: સિલિકોન સફાઈ રોલર.
સામગ્રી: સિલિકોન રોલર + મેટલ કૌંસ અથવા પ્લાસ્ટિક કૌંસ + મેટલ હેન્ડલ અથવા રબર હેન્ડલ.
કદ: 4 ઇંચ, 6 ઇંચ, 8 ઇંચ, 10 ઇંચ, 12 ઇંચ, 14 ઇંચ, 16 ઇંચ, વધુ કદ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
સ્નિગ્ધતા: સુપર ઉચ્ચ, ઉચ્ચ, મધ્યમ, નીચું, કોઈ સ્નિગ્ધતા નથી.
વ્યાસ: 32 મીમી, 28 મીમી.
ઉત્પાદનલક્ષણો
1. ફોર્મ્યુલા અસાધારણ સ્નિગ્ધતા, ટકાઉપણું અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકારની બાંયધરી આપે છે, ચીપિંગ અથવા ડિટેચમેન્ટના જોખમને દૂર કરે છે.
2. ઉત્પાદન સરળ ઉપયોગ માટે આરામદાયક પકડ અને સીમલેસ વ્હીલ રોટેશન પ્રદાન કરે છે.
3. તેની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને નોંધપાત્ર ટકાઉપણું અસરકારક રીતે વૃદ્ધત્વનો પ્રતિકાર કરે છે, સમય જતાં ઘસારો ઓછો કરે છે.
4. જ્યારે DCR પેડ સાથે જોડી બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે તે વિસ્તૃત આયુષ્ય ધરાવે છે, અને સિલિકોન રોલરનો વ્યાસ ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
5. સિલિકોન રોલર વિવિધ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બહુવિધ સ્નિગ્ધતા વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે, જે વધારાની સુવિધા માટે વિવિધ હેન્ડલ્સ દ્વારા પૂરક છે.
6. સિલિકોન ક્લિનિંગ રોલર નાના કણો, અશુદ્ધિઓ, તંતુઓ, કોપર શેવિંગ્સ, ધૂળ અને અન્ય દૂષણોને દૂર કરવામાં શ્રેષ્ઠ છે.
ઉપયોગ માર્ગદર્શિકા અને ગરમ ટીપ્સ
1. રિવર્સ રોલિંગ ટેકનિકનો ઉપયોગ કરો, ખાસ કરીને PCB બોર્ડ જેવી અસમાન સફાઈ સપાટીઓ માટે.
2. સિલિકોન સફાઈ માટે: લૂછવા માટે નિર્જળ આલ્કોહોલનો ઉપયોગ કરો, ત્યારબાદ એર ગન વડે સૂકવો.
3. બેન્ઝીન અને એસ્ટર સોલવન્ટ્સ (ટોલ્યુએન, સ્ક્રીન વોશિંગ એજન્ટ, એસિટિલ ટ્રિબ્યુટાઇલ સાઇટ્રેટ, ઇથિલ એસિટેટ વગેરે સહિત) સાથે સંપર્ક ટાળો. સંપર્કના કિસ્સામાં, તરત જ સંપૂર્ણ આલ્કોહોલથી સાફ કરો અને એર ગન વડે સૂકવી દો.
4. દરેક સિલિકોન રોલરની આયુષ્ય 5000 ઉપયોગો સુધી હોય છે. જો સ્ટીકીનેસ ઓછી થઈ જાય, તો તેને નિર્જળ આલ્કોહોલથી સાફ કરો અને તેની સ્ટીકીનેસ પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે તેને 50 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં 30 મિનિટ માટે બેક કરો.
5. ફ્લોર, દિવાલો અથવા ખરબચડી સપાટીને સાફ કરવા માટે કૃપા કરીને સિલિકોન રોલર્સનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો.
6. તીક્ષ્ણ બ્લેડ વડે સિલિકોનને ખંજવાળશો નહીં.
બહુહેતુક સિલિકોન ક્લિનિંગ રોલર: વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય
સિલિકોન ક્લિનિંગ રોલર એપ્લીકેશનની વિવિધ શ્રેણીમાં ઉત્કૃષ્ટ છે, જે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ડિસ્પ્લે ઇન્ડસ્ટ્રીઝ માટે મુખ્ય છે. તે આ માટે તૈયાર છે:
સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદન: ફેબ્રિકેશન દરમિયાન સર્કિટ બોર્ડમાંથી અશુદ્ધિઓને ઝીણવટપૂર્વક દૂર કરવી, દોષરહિત કામગીરી માટે નૈસર્ગિક સપાટીની બાંયધરી આપવી.
પીસીબી એસેમ્બલી: PCB સપાટીઓ દોષરહિત રીતે સ્વચ્છ છે તેની ખાતરી કરીને એસેમ્બલી પ્રક્રિયાને સુવ્યવસ્થિત કરવી, વિશ્વસનીય જોડાણો અને શ્રેષ્ઠ અંતિમ ઉત્પાદનોને ઉત્તેજન આપે છે.
એલસીડી લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે ઉત્પાદન: ઉત્પાદન દરમિયાન ધૂળ અને દૂષકોને દૂર કરીને એલસીડી સ્ક્રીનની સ્પષ્ટતા અને આયુષ્યનું રક્ષણ કરવું.
લાઇટ ગાઇડ ફિલ્મ મેન્યુફેક્ચરિંગ: કોઈપણ અપૂર્ણતાઓથી મુક્ત, પ્રકાશ માર્ગદર્શિકા ફિલ્મોને સંપૂર્ણ રીતે સાફ કરીને શ્રેષ્ઠ પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન અને પ્રદર્શન ગુણવત્તા જાળવી રાખવી.
ફિલ્મ પ્રિન્ટીંગ: ફિલ્મની સપાટીઓને સંપૂર્ણ રીતે તૈયાર કરીને, ચપળ, ગતિશીલ અને ભૂલ-મુક્ત પ્રિન્ટ્સ આપીને પ્રિન્ટની ગુણવત્તામાં વધારો.
SMT (સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી): ઘટકો અને સપાટીઓ નિષ્કલંકપણે સ્વચ્છ છે તેની ખાતરી કરીને જટિલ એસએમટી પ્રક્રિયાને ટેકો આપે છે, ખામીઓ ઘટાડે છે અને મહત્તમ સંલગ્નતા ધરાવે છે.
ઇલેક્ટ્રિકલ લાઇટ કંડક્ટર ફેબ્રિકેશન: ઝીણવટભરી સફાઈ દ્વારા આયુષ્ય લંબાવવું અને વિદ્યુત પ્રકાશ વાહકની કાર્યક્ષમતા વધારવી.
સિલિકોન ક્લિનિંગ રોલરની અજોડ વર્સેટિલિટી અને પર્ફોર્મન્સ તેને આ નિર્ણાયક ઉદ્યોગોમાં વિવિધ ચોકસાઇવાળા સફાઈ કાર્યો માટે અનિવાર્ય સાધન બનાવે છે.
હેન્ડલ્સ માટે વિવિધ વિકલ્પો
A: ફ્લેટ એલ્યુમિનિયમ એલોય હેન્ડલ્સ (1 ઇંચ, 1.2 ઇંચ, 2 ઇંચ, 3 ઇંચ, 4 ઇંચ)
B: હેન્ડલ્સ સાથે એલ્યુમિનિયમ એલોય ફ્રેમ (4 ઇંચ, 6 ઇંચ, 8 ઇંચ, 10 ઇંચ, 12 ઇંચ, 14 ઇંચ, 16 ઇંચ, 18 ઇંચ, 20 ઇંચ, 22 ઇંચ, 24 ઇંચ)
C: એલ્યુમિનિયમ એલોય ફ્રેમ + ABS હેન્ડલ (4 ઇંચ, 6 ઇંચ, 8 ઇંચ, 10 ઇંચ, 12 ઇંચ, 14 ઇંચ, 16 ઇંચ, 18 ઇંચ, 20 ઇંચ, 22 ઇંચ, 24 ઇંચ)
D: એલ્યુમિનિયમ એલોય ફ્રેમ + પ્લાસ્ટિક હેન્ડલ (4 ઇંચ, 6 ઇંચ, 8 ઇંચ, 10 ઇંચ, 12 ઇંચ, 14 ઇંચ, 16 ઇંચ, 18 ઇંચ, 20 ઇંચ, 22 ઇંચ, 24 ઇંચ)