1. કોઈ ધાર સીલિંગ (કોલ્ડ કટીંગ): તે મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રિક કાતર દ્વારા સીધી કાપવામાં આવે છે.આ કટીંગ પદ્ધતિ ધાર પર લીંટ ઉત્પન્ન કરવા માટે સરળ છે, અને તેને કાપ્યા પછી સાફ કરી શકાતી નથી.સાથે સાફ કરવાની પ્રક્રિયામાંધૂળ મુક્ત કાપડ, ધાર પર મોટી સંખ્યામાં કાપડની ચિપ્સ પેદા થશે, જેમાં કોઈ સ્વચ્છતા નથી.સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.

2. લેસર કટીંગ: લેસરના ત્વરિત ઉચ્ચ-તાપમાન ગલન દ્વારા, ધારની સીલિંગ સારી છે અને ત્યાં કોઈ વાળ ચિપ નથી.કાપ્યા પછી, ચોખ્ખી છંટકાવ અને સફાઈ કરી શકાય છે, જેથી કરીનેધૂળ મુક્ત કાપડઉચ્ચ ધૂળ-મુક્ત ધોરણ સુધી પહોંચી શકે છે. ગેરલાભ એ છે કે ધાર થોડી સખત હશે કારણ કે તે તૂટી ગઈ છે.વાઇપિંગ દરમિયાન પોઈન્ટ્સ પર ધ્યાન આપવામાં સામાન્ય રીતે કોઈ સમસ્યા નથી.હાલમાં, 75% બજાર આ પ્રકારની એજ સીલિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે.

3. અલ્ટ્રાસોનિક એજ બેન્ડિંગ: અલ્ટ્રાસોનિક વાઇબ્રેશન યુનિટ (વાઇબ્રેટર) દ્વારા પેદા થતા કંપન દ્વારા (વિદ્યુત ઉર્જાને યાંત્રિક ઊર્જામાં રૂપાંતરિત કરીને), ગરમીને હોર્ન (વેલ્ડીંગ હેડ) દ્વારા ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે, અને પછી ફેબ્રિકને કટર દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે.આ એજ બેન્ડિંગ એ વર્તમાન કટીંગ પદ્ધતિઓમાંની એક છેધૂળ મુક્ત કાપડ.એજ બેન્ડિંગ ઇફેક્ટ સારી છે અને એજ સખત નહીં હોય.જો કે, આ કટીંગ પદ્ધતિ ખૂબ ખર્ચાળ છે, તેથી માત્ર થોડી સંખ્યામાં શક્તિશાળી સાહસો તેને પસંદ કરશે.બજાર હિસ્સો લગભગ 15% છે.